Investeringsgjutning är en metallgjutningsprocess med hög-precision, särskilt lämplig för att producera små gjutgods med komplexa former och stränga noggrannhetskrav. Dess kärnfunktion innebär att man använder en smält form (vanligtvis en vaxform) för att bilda gjutgodsets hålighet.
De viktigaste processtegen:Tillverkning av vaxform: Smält vax injiceras i en precisionsmetallform för att skapa en vaxmodell som är identisk med den sista delen.
Montering av ett vaxträd:Flera vaxformar svetsas fast på ett centralt vaxgjutsystem för att bilda ett "vaxträd", vilket möjliggör en-satsvis gjutning.
Skaltillverkning-:Vaxträdet doppas upprepade gånger i en speciell keramisk slurry, beläggs sedan med fin sand och lindas lager för lager för att bilda ett tjockt keramiskt skal.
Borttagning av vax:Vaxträdet med den keramiska formen placeras i en ång- eller varmvattenanordning, och den interna vaxformen smälts helt och töms, vilket resulterar i en ihålig keramisk form (dvs. gjutform).
Bränning:Den keramiska formen bränns vid hög temperatur för att göra den fast och ta bort resterande vax.
Häller:Den smälta metallen hälls i den förvärmda keramiska formen.
Rengöring:Efter att metallen har svalnat och stelnat bryts den yttre keramiska formen, portsystemet tas bort och gjutgodset genomgår efterföljande rengöring och efterbehandling, såsom sandblästring.
